設備特點：
- 精華公司設計生產的氣流干燥系統，充分考慮了氣流的紊流運動、旋風分離和熱交換等各種因素，從而使各個環節的工藝配置和技術參數，如熱交換器的配置、進氣溫度和尾氣溫度的控制、揚升機的位置和角度、沙克龍的變徑設計等都有一定的理論依據；
- 整機與物料接觸部分采用不銹鋼制造；
- 在產品制作方面，諸如設備的三維仿真分析、下料等各制作環節都采用計算機控制，大大提高了產品質量和制作精度。
- 國內首家整個系統采用自動控制，通過對進料水分或進出氣溫差的測定，自動調整整個系統的進料量和進氣量，從而保證產品的水分穩定，因而該設備不僅適用于各種薯類淀粉的干燥，而且也適用于玉米、小麥等淀粉的干燥。
工作原理：
空氣經空氣過濾器進入散熱器片,被加熱后的熱氣流進入干燥風管。同時，被干燥的濕物料從濕淀粉進口經喂料絞龍進入揚升機使濕物料拋入干燥風管內，這樣濕物料被懸浮與高速熱氣流中，并進行熱交換。物料干燥后，隨氣流進入四聯旋風分離器。被分離出的干物料成品經集料閉風絞龍從干淀粉出口排出，成品即可包裝入庫。而分離出的廢氣，由風機抽至尾氣管，送入大氣。
工作特點：
§對潮濕狀態的顆粒或片狀物料，只要能在高速熱氣流中成懸浮狀態，
均可使用該干燥系統進行干燥。
§濕物料在熱氣流中，每個微粒都被熱空氣包圍，可使被干燥物料最
大限度地與熱氣流接觸，傳熱系數高，是其它干燥機無法與之相比。
§由于采用了脈沖風管，氣流速度發生變化，使物料與熱氣流間產生
相對運動，使汽化表面的干燥介質不斷更新，所以該干燥系統干燥
強度和容積換熱系數大，干燥時間短。
§可采用自控操作，通過水分控制的自動測量尾氣溫度，將信號反饋
到前面喂料絞龍的調速電機，控制其進料量，以保證產品水分達到
要求。
技術優勢：
1、物料干燥時間短,且溫度低；
2、本系統為負壓狀態，生產場地無粉塵污染 ；
3、全自動控制操作維護簡單；
氣流干燥工藝流程：
使用要求：為使該干燥系統達到預定的產量和工藝效果，進機物料必須作到進機物料水分≤40%；進料穩定，均勻；防止繩子、鐵、石等雜質混入其中。
技術參數 ：
型號 | DG-2.6 | DG-3.2 | DG-4.0 | DG-6.0 | DG10.0 |
產量 t/h | 2.6 | 3.2 | 4.0 | 6.0 | 10.0 |
裝機容量 kW | 61.65 | 97 | 139 | 166 | 269 |
濕淀粉含水率 | ≤40% | ≤40% | ≤40% | ≤40% | ≤40% |
商品淀粉含水率 | 12-20% | 12-20% | 12-20% | 12-20% | 12-20% |
產品屬性/技術參數：
加工定制：否 品牌：精華 型號：DG 電源電壓：380（V） 配用動力：100kw 產品包裝：集裝箱 重量：1000（kg） 類型：烘干設備 適用對象：薯類 產品類型：全新 加工能力：10000（kg/h）
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